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RFID电子标签模切工艺详解

          今日为大家分享rfid电子标签模切工艺的图文讲解!
  我公司在电子标签模切方面已拥有成熟的加工工艺以及完善的发展体系,并已与多个大中型企业达成宽领域、深层次的合作。在此对RFID电子标签平刀生产工艺进行详尽细致的阐述,以期共同进步,共创辉煌。

  产品展示

  

 

  RFID电子标签模切平刀工艺详解

  平刀方案的优势——平刀采用的平面压平面的方式进行模切,将刀具安装与模腔内,压切一次就一个/多个产品,这种模切加工方式具有模具成本低、模具制作周期短、更适合小批生产/打样、工艺灵活等优点。

  不足之处——相比圆刀,效率低,排废难度稍大,多工序工艺设备占地面积大,需要更多的操机人员。

  

  ▲MQ320H异步型跳刀模切机

  设备特点

  ☞采用高性能伺服电机,跳距精度可达到±0.03mm%;

  ☞自动数据化控制台面高度,同型号模具可直接输入台面高度,可有效的缩短调模时间;

  ☞主马达采用国际品牌变频电机,主机运行噪音降低至50分贝以下,最高吨位可达10T,最高速度200次/min;

  ☞整机配件由一流品牌加工中心制作,以保证各零件的精度;

  ☞墙板采用高强度铸件,厚度达到42mm(高于大部分同行的17-25mm);

  ☞下模座采用整体铸造,整体结构强度大,盖头厚度达100mm(优于同行60-80mm)

  RFID电子标签模切工艺流程详解

 

  ◆底材定位

  热切好的半成品天线,卷材穿过进料架,电眼控制X轴位置档位进料架控制Y轴位置;

  

     
      ◆面材定位

  印刷不干胶标签,卷材穿过进料架,电眼控制X轴位置,档位进料架控制Y轴位置;

  

 

  ◆切断对贴

  上下两层材料,对应穿过进料架,分别定位在间隔处切断将上层不干胶标签,切断在天线的指定位置;

  

 

  ◆压合

  上下层材料对贴好后,经软质胶辊压合;

  

 

  ◆冲切

  上下层材料对贴好,倍送至模具位置冲型产品,可根据冲切位置,微调对贴单元;

  

 

  ◆排废

  拉料采用C型大辊筒,边滚压料,避免芯片部分压伤;

  工艺总结

  随着全球经济的快速发展,物联网应用已经遍布人们的生活当中。而作为当中的信息记录者——RFID电子标签,更是已经广泛地出现在人们的视眼中,应用的领域更为普遍,呈现出多层次、宽领域的急速发展之势。

  因此,只有选择更为优质的模切设备,控制好工艺技术,才能更进一步地提高产品的模切质量,才能更好地反作用于实际生产过程。

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