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余热发电解决方案

 

对于传统的余热处置方式用户痛点:许多工厂均存在产生余热的设备及工艺,生产过程中也会产生大量的高温烟气。但由于虚度工厂对热能的认识及利用不够。许多工厂随意将许多大量高品质余热资源扇失到环境中,没有得到充分利用。因此在浪费能源的同时,增加了环境的负担。许多工厂大部分设备的散热需通过制冷空调系统、冷却塔及冷却水系统或对空排放。增加了企业的能源消耗及能源使用成本。

余热发电项目技术优势:螺杆膨胀机发电技术运营方案,将热水从原管道引至热水型ORC螺杆膨胀发电站做功,驱动发电机发电,排出xx℃左右的热水,当螺杆机需检修或紧急停机时,螺杆机快关阀立即关闭,热水经原管道输送至冷却塔冷却回收,不影响前续工艺正常生产。螺杆膨胀发电站:包含发电机组、PLC 柜、配电柜、冷却塔区。

发电区:包括螺杆膨胀发电站;

电气控制区:包括 PLC 柜、配电柜;

冷却塔区:冷却塔及循环水泵。

*如用户提供合适冷却水,可以省略冷水塔。

螺杆膨胀机发电技术特点:

☆ 热源适应范围广,对热源要求不高,过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水混合物、热水、其他热流体均可以利用,是纯粹的废热利用。

☆ 变工况能力优越,在热源负荷和参数大范围(从1 2 0 %到1 0 %范围)波动的情况下,仍可运行稳定。

☆ 维护费用低,属于十年无大修的动力机,小修维护和运行操作都简单方便,对用户原系统不产生干扰影响,安装和移动十分简易。

☆ 配异步发电机,并网方便,无任何波动和冲击。

采用三相异步发电机,自动并网技术,实现发电机自动并网。目前异步发电并网属常规成熟技术。并网送电后,电能直接输入企业的电网,驱动各种用电设备,并网不会对电网的供电品质带来任何不良影响。螺杆膨胀发电站如遇突发事件,发电机系统的安全保护装置能与电网自动分闸,确保电网和发电机的安全。

电机的运行是可逆的,异步电机既可作为电动机运行,又可作发电机运行。原动机带动笼型异步电机的转子旋转,当转速等于同步转速时,把电机并入电网,电机从电网吸收无功功率,建立气隙旋转磁场,此时电机输出有功功率为0;当转速高于气隙旋转磁场时,电机输出有功功率,处于发电机状态。

               

余热发电项目实施后带来的收益:

1、降低发热设备及生产车间用于降温的水、电能能源消耗;

2、通过余热回收发电用于生产机生活,可降低区域的电能消耗,降低从电网采购的电量成本,

同时降低用电负荷减少基本电费的支出;

3、提高工厂用电效率,改善电网电能质量;

4、从能源利用角度,降低了热能的排放,改善了温室效应,有利于优化环境质量;

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