海尔互联工厂：集智能制造与工业4.0与一身!

　　工业兴邦，看海尔引领智能制造业。

　　近年来，海尔集团牢牢把握互联网+、智能制造等发展契机，以互联工厂为抓手，主动进行智能化转型，成为智能制造典范。通过建立互联工厂，海尔集团首创了“用户+研发+机器人+生产”的全流程价值链，实现用户、产品、机器人、生产线间的实时互联，可以全方位满足用户的个性化需求。海尔互联工厂实现了生产端的供给侧改革，是家电领域智能制造与工业4.0的实践样本，值得制造企业借鉴。

　　主要成效。目前，海尔集团已建成了空调、洗衣机、冰箱等8大互联工厂，取得了显著成效。与此前相比，互联工厂整体效率大幅提升，产品开发周期缩短20%以上，交货周期由21天缩短到7~15天，能源利用率提升5%。以中央空调互联工厂为例，该工厂覆盖十大系列产品，年产能达到33.8万台，在行业内首次实现了大型装备的大规模定制。海尔中央空调互联工厂采用以模块化、自动化、数字化、智能化为基础的全生态互联体系，通过DFA设计优化了制造和数字化检测，通过大数据分析大幅提升产品品质，实现全流程信息互联。海尔中央空调已连续五年增幅行业第一，磁悬浮中央空调占据国内同类型产品81%的市场份额。

　　海尔互联工厂成功模式将成为全球企业效仿典范。传统生产制造模式由于效率低下、成本高昂、利润率低、产用脱节等问题广受诟病，传统制造业的智能化转型已成为必然趋势。海尔互联工厂作为国家智能制造试点示范和智能工厂代表，其先进性、可复制性得到了国家和行业的广泛认可。预计在未来数年内，全球将有一批制造企业直接复制海尔互联工厂的成功经验，建设智能工厂，推进智能制造，减少试错成本，实现快速转型。在此，建议国内企业把握机遇，学习借鉴海尔互联工厂的先进模式，积极引入工业云、工业大数据、工业互联网等新兴技术，构建创新创业氛围，搭建孵化服务平台，加快传统生产模式的颠覆与升级。

　　智能工厂是推进智能制造、实现制造强国的关键。“智能工厂”概念由来已久，欧美等国家均将智能工厂作为制造业智能化转型的重要手段，以此重塑企业全球竞争新优势。智能工厂是智能化转型的重要途径，是推进智能制造的关键支撑。我国亟需加快布局，支持企业打造规模化智能车间、智能生产线、智能工厂等智能化生产环境，从产品全生命周期入手，将用户需求深度融入到研发、设计、生产、营销、服务全产业链环节中，实现服务型制造和协同制造转型，有力支撑制造强国建设。